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感应加热热处理设备-淬火后怎样回火
  • 发布日期:19-12-02 17:44
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感应加热热处理设备,淬火后怎样回火?
 
    高频感应加热热处理设备可通过调节阳极电压,反馈和耦合手轮来改变阳极HOT88和栅极HOT88大小,以调整输出功率,从而调整对给定hot加热时的功率密度,机式中频设备可通过改变激磁HOT88、输出变压器的匝比及补偿电容来调节输出功率。
  感应加热hot淬火可采用两种不问的方法进行冷却。一种是在加热后将hot置于喷射器中阳hot喷射淬火介质,其冷却速度可通过调节液体压力、温度及喷射时间加以调节。这种方法称为喷射冷却。另一种方法是在hot加热后整体浸入淬火介质中冷却,这种方法称为浸液冷却。对细、薄hot或合金钢齿轮,为了减小形状畸变和避免开裂,可将hot与感应器同时浸入油槽中加热,断电后随即在油槽中冷却。这种方法称为埋汕淬火。感应加热热处理设备。
  常用淬火介质有水、各种有机聚合物水溶液、乳化液及油。

感应加热热处理设备
 
  感应加热热处理设备,hot感应加热hot淬火后,通常要进行低温回火,在硬度基本不变的条件下减小残余内应力和提高钢的韧性。在生产中可分别进行炉中回火及自热同火。炉中回火温度通常为150—180℃,保温l-2h。自热回火的特点是淬火时有意缩短冷却时间,利用hot自身余热回火,自热回火可节约能源、简化工艺,并可防止高碳钢及高合金钢淬冷时开裂。但工艺不易掌握,消除内应力的效果不及炉中回火。

感应加热热处理设备工艺
 
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感应加热热处理设备厂家
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